1xxx 3xxx 8xxx Walcownia ciągła blachy aluminiowej 720×1450 mm

Walcownia do ciągłego odlewania blachy aluminiowej Φ720 × 1450 mm

• Z wylotu pieca do przechowywania stopionego aluminium, automatyczne sterowanie poziomem cieczy aluminiowej, dalsze rafinowanie cieczy w skrzynce odgazowującej, filtrze, otworze przedniego pudełka, odlewanych rolkach tocznych o przeciwnych obrotach i wewnętrznym chłodzeniu w obiegu, ciecz aluminiowa krystalizuje w ramach pewnego odkształcenia, aby stać się 6-8 mm grubość blachy aluminiowej ze stopionego aluminium lub cieczy ze stopu aluminium.Następnie odetnij główkę arkusza i przewiń do cewki aluminiowej.
• Linia osiowa walcarki odlewniczej jest nachylona pod kątem 15 ° do linii pionowej, co jest dobre do pokonania segregacji metalu i napięcia powierzchniowego warstwy tlenku metalu.
• Bardzo ważny jest stabilny poziom cieczy między piecem do wytapiania a młynem odlewniczym.Kontroler przepływu w porcie pieca może regulować i utrzymywać stały przepływ.Ciecz ze stopu aluminium musi być ciągła i czysta w tym samym składzie chemicznym, urządzenie odgazowujące rafinuje ciecz, a następnie ciecz przepływa do przedniej skrzyni młyna odlewniczego po przefiltrowaniu.Podajnik drutu tytanowego wysyła maksymalnie dwa druty AlTiB do systemu pralniczego z ustawioną stałą prędkością w celu rozdrobnienia skrystalizowanych ziaren.
• Nachylenie młyna odlewniczego pod kątem 15° i precyzyjna kontrola poziomu cieczy w przednim pojemniku zapewniają, że przedni pojemnik dostarcza aluminiowy płyn do wylotu odlewu pod bardzo precyzyjnym ciśnieniem.Z otworu odlewniczego ciecz aluminiowa napełnia wałki odlewnicze schładzając się wewnątrz, płyn rozprowadza się w kierunku poprzecznym po powierzchni walca.W tym miesiącu ciecz pozostaje w szczelinie rolki nieco przed linią środkową walca i szybko ochładza się i zestala w krótkim czasie, krystalizacja odlewu jest zakończona, a następnie walcowanie na gorąco tworzy arkusz.Energia cieplna cieczy jest szybko odbierana przez rolki.
• Ciepło jest przekazywane przez rolki odlewnicze, których przewodność cieplna tulei jest bardzo dobra.Oprócz obciążenia tocznego tuleje rolkowe przenoszą obciążenie termiczne w cyklu wysokiej temperatury i niskiej niskiej temperatury.Struktura tulei wałka, materiał i temperatura wody chłodzącej są krytycznymi czynnikami walcowania odlewów.
• Każdy otwór odlewniczy można precyzyjnie regulować w kierunku poziomym i pionowym, zapewniając dobrą jakość odlewania.
• Każda rolka jest napędzana silnikiem prądu stałego i przekładnią planetarną, sterowaną przez całkowicie cyfrowy system sterowania.
• System zraszania płomieniem powoduje sekwestrację węgla w celu oddzielenia i smarowania cieczy aluminiowej od przywierania do rolek.
• Po wylaniu blachy opuszczającej rolki, poprzez rolkę prowadzącą, rolki dociskowe, nożyce hydrauliczne, rolkę odchylającą, odrzutnik nawijają blachę aluminiową od dołu napędzaną silnikiem prądu stałego.
• Odrzutnik zapewnia napięcie uzwojenia.Po zakończeniu jednego uzwojenia cewki, ścinanie gąsienic przecina nadchodzący arkusz rolkami podającymi dociskającymi, utrzymując napięcie arkusza, po uruchomieniu przez odrzutnik nowego uzwojenia cewki, rolki dociskowe otwierają się.
• Cewka rozładowująca samochód i popychacz hydrauliczny rozładowujący cewkę z odrzutnika.

Parametry

Konfiguracja:

1. Odlewana walcownia jest pochylona, ​​może kołysać się na pionowe i hydrauliczne rolki zmiany.
2. Napęd: Silniki AC niezależnie napędzają górną i dolną rolkę, z funkcją kompensacji prędkości
3. Wstępna regulacja szczeliny rolek: regulacja zgrubna to regulacja grubości poduszki i ręcznego klucza zapadkowego przez podwójne kliny do ustawionej szczeliny rolek, regulacja precyzyjna to regulacja ciśnienia cylindra hydraulicznego do dociskania.
4. Smarowanie powierzchni walca: ruchome natryskiwanie płomieniowe tam i z powrotem.
5. Odrzut: tryby sterowania stałym napięciem lub napięciem gradientowym.
6. Kontrola naprężenia wstępnego: kontrola ciśnienia w pętli zamkniętej.
7. Rolki dociskowe: dokładna kontrola prędkości liniowej dolnej rolki, aby zachować synchronizację z prędkością maszyny odlewniczej.
8. Elektryczny układ sterowania ma funkcje kontrolne przeciążenia, nadmiernej prędkości, zablokowanego wirnika itp.
9. Układ hydrauliczny: dwie pompy hydrauliczne, jedna robocza, jedna zapasowa, pompa zapasowa będzie działać natychmiast po awarii pompy roboczej.
10. Platforma do odlewania ust: część, w której styka się ciecz aluminiowa o wysokiej temperaturze, jest żaroodpornym żeliwem.Ręczna regulacja dokładna.Projekt, wykonanie i instalacja powinny zapewniać bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu, nie spowodują uszkodzenia przekładni napędowej, sygnału, kabli w przypadku wycieku płynu aluminiowego z przedniej skrzynki i ustnika odlewu.
11. Wysokość poziomu cieczy w przepływającej skrzynce gębowej jest sprawdzana za pomocą przełącznika zbliżeniowego i automatycznie kontrolowana, poziom cieczy w przedniej skrzynce jest kontrolowany automatycznie.Precyzja sterowania ±1mm.
12. Ustawienie ekranu dotykowego znajduje się na głównym panelu operatora, aby ustawić i wyświetlić parametry oraz monitorować stan pracy maszyny.
13. Rurociągi oleju hydraulicznego są zintegrowane za pomocą zaworów modułowych i zintegrowanych bloków.