Wysokiej prędkości AGC odwracalny walcownik na zimno oszczędzanie energii elektrycznej dla cewki ze stali nierdzewnej 201 304

Wysokiej prędkości AGC odwracalny walcownik na zimno oszczędzanie energii elektrycznej dla cewki ze stali nierdzewnej 201, 304

Teraz jest czasem małej marży wysokiej wydajności walcowania taśm stalowych, konkurencyjna fabryka walcowania na zimno musi być w stanie produkować wysokiej jakości taśmy walcowane na zimno w niższych kosztach,wymaga to szybkiego stabilnego walcownicy, oszczędzając moc, oszczędzając rolki, oszczędzając łożyska, a to oznacza, że można uzyskać większy możliwy zysk.

Oszczędność energii Wysoka wydajność Odwracalne walcowanie na zimno jest konkurencyjne w zakładach walcowania na zimno ze względów:

1. Podwójne współczynniki zmniejszania biegów: większy moment obrotowy i napięcie dla grubszego blacha, niższa prędkość walcowania, mniejszy moment obrotowy i napięcie dla cienkiego blacha, szybkie walcowanie, w ten sposób,silniki napędowe mogą być znacznie mniejsze, a zużycie energii znacznie zmniejsza.
2. Inwestycje w produkcję przekładni redukcyjnych wzrastają, ale oszczędność energii i znacznie mniejszy transformator w dużej mierze kompensują koszty i korzyści w dłuższym czasie.
3. Młyn w ruchu jest bardziej stabilny i trwały, ponieważ obciążenie młyna jest zawsze w najbardziej odpowiednim miejscu.
4. Jeśli można zastosować silniki prądu przemiennego, oszczędność energii może być o 10% mniejsza niż w przypadku silników prądu stałego.
5. Nasz energooszczędny, wydajny młyn zimny został przetestowany w fabrykach klientów, bardzo udany i popularny.

Przykładem jest 850 4Hi odwracalny walcownik na zimno do redukcji blach ze stali nierdzewnej:

Proces walcowania:

Hydrauliczny odwojowiec odwojowy →woz ładowania cewki→odwojowiec z trwałym kołkiem→4hi walcownik ((włączając płyty prasowe wejściowe i wyjściowe) --odwojowiec z trwałym kołkiem ((regulacja elektryczna, system AGC, hydrauliczny,system olejów cienkich)

Konfiguracja

1. System AGC hydrauliczny jest sterowany przez dwuetapowy komputer.
2. Główny walcownik oraz lewy i prawy kolar są napędzane przez komplet elektronicznie sterowanego silnika prądu stałego Siemens.
3. Walcownik posiada hydrauliczny system ciśnienia, hydrauliczny system regulacji pompowania, boczny system regulacji pchnięcia, pozytywne i ujemne zgięcie rolki pośredniej,system smarowania procesów i system smarowania urządzeń
4. Lewe i prawe cewki przyjmują duże napięcie bębna stałego, napięcie cyfrowego sterowania
5. Włączenie i alarm awaryjny urządzenia są sterowane przez sterownik logiczny programowalny (PLC) w celu automatyzacji procesu produkcji.
6. Walcownik ma pełne ciśnienie hydrauliczne. Ma funkcje sterowania pełnym biegiem drugiego sterowania przepływem, sterowanie regulacją odchyleń, automatyczne sterowanie wstępnym załadunkiem, przedkontrolę grubości AGC,monitorowanie grubości AGC, AGC napięcia/prędkości, sterowanie kompensacją AGC przyspieszenia i opóźnienia, kompensacja ekscentryczności walcowania oraz baza danych procesu walcowania, wyświetlanie danych i sterowanie działaniem,funkcja monitorowania jakości produktu, szybkie automatyczne rejestrowanie danych, automatyczne generowanie raportów, alarmowanie i rejestrowanie awarii.
7. System wykrywania, wyświetlania i alarmowania usterek parametrów procesu i kluczowych parametrów sprzętu
8. Do smarowania procesów stosuje się system chłodzenia emulsji i precyzyjny system filtracji.
9. Systemy ochrony bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed pęknięciem pasów i awaryjne parkowanie, są instalowane w walcownikach.
10. Zęby z twardego zęba (dokładność 5 stopnia) są stosowane w lewych i prawych cewkach i maszynach głównych.TIMKEN jest wykorzystywany do łożysk wału dużych prędkości, a Harbin / Wafangdian / Luoyang Bearing Factory jest wykorzystywany do łożysk wału niskich prędkości.
11. Jednostka przyjmuje dwuetapowe sterowanie komputerowe w celu realizacji kontroli procesu produkcyjnego jednostki.Parametry procesu w czasie rzeczywistym i wykrywanie kluczy, wyświetlacz i alarm
12. Szybkie dostosowanie wysokości linii biegnącej poprzez nachylony klin i krok
13. Szybka zmiana rolki rolki roboczej rolka pośrednia rolka (około 8 minut)
14. Jednostka przyjmuje importowany wielokrotnik laserowy, aby zrealizować drugą kontrolę przepływu i poprawić szybkość gotowego produktu, przy zachowaniu kodera do pomiaru prędkości
15. Napięcie jednostkowe mierzone jest bezpośrednio za pomocą importowanego napięciozmierzacza, sterowania pętlą zamkniętą i cyfrowego wyświetlacza
16. Główne elementy systemu AGC pod wysokim ciśnieniem, układu walcowania z gięciem i układu walcowania bocznego są importowane;składniki systemu hydraulicznego niskiego ciśnienia przyjmują dobrze znane produkty produkowane z krajowej technologii importowanej.
17. Grubość jednostki mierzona jest przez miernik grubości promieniowania rentgenowskiego wykonany w Chinach, koder jest P + F z Niemiec, a przełącznik bliskości jest wykonany przez SICK z Niemiec.
18. Wyrób pracy jest umieszczony radialnie przez wsparcie boczne, co zwiększa sztywność i zapobiega zgięciom bocznym.który jest wygodny do wymiany walcowania gotowego produktu na linii i spełnia wymagania walcowania ze stali nierdzewnej.
19. Zmiany lub uszkodzenia lub uszkodzenia pozostałych elementów

850 4Hi High Hydraulic AGC Reversing Cold Rolling Mill.