Szczegóły Produktu:
|
nazwisko: | Linia maszyny do walcowania na zimno płaskich prętów stalowych | min. płaskownik: | 1,5 x 16 mm |
---|---|---|---|
Maksymalny płaski pręt: | 4 x 35mm | Surowce: | pręty w kręgach 6-25mm |
Typ walcowni: | 2Cześć | Proces toczenia: | Tandem 3-5 stanowisk |
Prędkość toczenia: | 0-60m/min | Sterowanie elektryczne: | Automatyczne |
Powierzchnia terenu: | 18x4m | Zasilanie: | Klient mówi |
Podkreślić: | Tandem Cold Rolling Mill Line Machine Maszyna do walcowania na zimno,Maszyna do walcowania na zimno,4 x 35 mm maszyna do walcowania na zimno |
Tandem Cold Rolling Mill Line Machine dla płaskich prętów stalowych 4 x 35 mm
Portale stoją zimne walcowanie maszyny nie tylko może zmniejszyć grubość blachy metalowej, ale również kształtować sekcje metalowe od okrągłego drutu do płaskich prętów stalowych, proces jest automatyczny wysokiej wydajności,mogą być całkowicie rozmieszczone na jednej podstawie maszynowej, lub oddzielnie jeden stojak po drugim, liczba stojaków zazwyczaj od 3 do 5 stojaków, które zależą od specyfikacji pręta drutu i rozmiarów płaskich prętów, powinna być w zakresie odpowiedniej pojemności plastycznej.
Tandemna linia walcowania na zimno jest stosowana do walcowania stali okrągłej o średnicy mniejszej lub równej 25 mm, aby uzyskać stali płaskich o wymiarach 1,5 x 16 mm, 2,0 x 19 mm, 3 x 20 mm, 3 x 25 mm,4 x 35 mm.
Główna maszyna składa się z dwóch walcowników 2 wysokich walcowników na zimno, zazwyczaj 3-5 stoi na ciągłe walcowanie. składa się z silnika głównego, reduktorów z złączami złącznymi, universalnych wałów łącznych,urządzenie do prasowania elektrycznegoMaszyna ta ma wysoką wytrzymałość i dobrą sztywność, zapewniając dokładność i stabilność walcowania płaskich stali.
Zalety płaskiej linii hutniczej:
1Wysoka wydajność, wysoki stopień automatyzacji i niska intensywność pracy
2Wysoki wydajność, niskie koszty produkcji oraz elastyczne i zmienne specyfikacje gotowych produktów;
3Dobry ciągłość produkcji i krótki proces produkcji
4- Wprowadzenie bezkomórkowego usuwania rdzy bez zanieczyszczenia, oszczędności energii i ochrony środowiska
5. niewielkie koszty utrzymania urządzenia w ruchu.
Proces pracy:
Round wire payoff → butt welding → straightening → traction tension→ cleaning → induction heating → rolling mill 1 → rolling mill 2 → rolling mill 3 → rolling mill 4 → rolling mill 5 → winding → inspection → packaging.
Parametry:
Pozycja | Jednostka | LZ-130 | LZ-150 | LZ -200 | LZ-250 | LZ-320 |
Włókna drukowane | mm | Φ 6-8 | Φ 10 | Φ 12 | Φ 16 | Φ 25 |
Pozostałe stali płaskich | mm | 1.5*16 | 2.0*19 | 3*20 | 3*25 | 4*35 |
Prędkość linii | m/min | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Długość końcowa | m | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | |
Moc głównego młyna | kw | 30 | 30 | 45 | 55 | 75-90 |
Pojemność zwrotnika | kw | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Wyrównacz | kw | 18.5 | 18.5 | 22 | ||
Produkcja na zmiany | T | 9-16 | 9-16 | 15-18 | 17-22 | 26-36 |
Powierzchnia | m | 16 × 4 | 16 × 4 | 16 × 4 | 18 × 4 | 18 × 4 |
Operatorzy | osoby | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Osoba kontaktowa: Mrs. Megan Yan
Tel: 86-18951513765
Faks: 86-510-88159195