Cztery wysokoobrotowe walcownie na zimno Oszczędzanie energii Wysoka produktywność stali nierdzewnej

Cztery wysokoobrotowe walcownie na zimno Oszczędność energii Wysoka produktywność stali nierdzewnej

Energooszczędna, wysoka produktywność Odwracalna walcownia na zimno jest konkurencyjna w stalowniach do walcowania na zimno z następujących powodów:

1. Podwójne przełożenia redukujące przełożenie: większy moment obrotowy i naprężenie przy walcowaniu grubszych blach z mniejszą prędkością, mniejszy moment obrotowy i naprężenie przy walcowaniu cienkich blach z dużą prędkością, w ten sposób silniki napędowe mogą być znacznie mniejsze, a zużycie energii znacznie się zmniejsza.
2. Inwestycja młyna w przekładnie redukujące wzrasta, ale oszczędność energii i znacznie mniejszy transformator w dużej mierze rekompensują koszty i korzyści przez długi czas.
3. Praca młyna jest bardziej stabilna i trwała, ponieważ obciążenie młyna jest zawsze w najbardziej odpowiednim punkcie.
4. Jeśli można wykorzystać silniki prądu przemiennego, oszczędność energii może być o 10% mniejsza niż w przypadku silników prądu stałego.
5. Nasz energooszczędny młyn na zimno o wysokiej wydajności został przetestowany w fabrykach klientów, ciesząc się dużym powodzeniem i popularnością.

Oto przykład 850 4Hi Reversible walcarki zimnej do redukcji blachy ze stali nierdzewnej:

Proces walcowania:

Odwijak hydrauliczny → samochód ładujący cewkę → nawijak trzpieniowy → walcownia 4hi (w tym płyty prasy wejściowej i wyjściowej) - nawijak trzpienia stałego (sterowanie elektryczne, system AGC, układ hydrauliczny, cienki olej)

Konfiguracja

1. Hydrauliczny układ AGC sterowany jest dwustopniowym komputerem.Ma nie tylko funkcje stałej szczeliny rolkowej, stałej siły walcowania, wstępnej kontroli / monitorowania grubości, ale także ma AGC napięcia.
2. Główna walcownia oraz lewa i prawa zwijarka są napędzane przez kompletny zestaw sterowanych elektronicznie silników prądu stałego firmy Siemens.(Konstrukcja mieszana), zasilacz SCR
3. Walcarka posiada hydrauliczny układ ciśnieniowy, hydrauliczny układ regulacji pompowania, układ regulacji pchania bocznego, dodatnią i ujemną rolkę gnącą rolki pośredniej, układ smarowania procesowego i układ smarowania urządzeń
4. Lewe i prawe zwijarki przyjmują solidny bęben o dużym naprężeniu, cyfrowe sterowanie napięciem
5. Blokowanie procesu produkcyjnego i alarm błędu jednostki są kontrolowane przez programowalny sterownik logiczny (PLC) w celu realizacji automatyzacji procesu produkcyjnego.
6. Walcarka ma pełne ciśnienie hydrauliczne.Posiada funkcje kontrolne kontroli drugiego przepływu pełnego skoku, kontroli regulacji odchylenia, automatycznej kontroli obciążenia wstępnego, wstępnej kontroli grubości AGC, monitorowania grubości AGC, AGC napięcia/prędkości, kontroli kompensacji przyspieszenia i opóźnienia AGC, kompensacji mimośrodowości rolki i bazy danych procesu walcowania , wyświetlanie danych i kontrola działania, funkcja śledzenia jakości produktu, automatyczne rejestrowanie danych z dużą prędkością, automatyczne generowanie raportów, alarm i nagrywanie usterek.Nagrywanie i inne funkcje zarządzania procesem.
7. System wykrywania, wyświetlania i sygnalizacji awarii parametrów procesu i kluczowych parametrów urządzeń
8. Do smarowania procesowego stosuje się układ chłodzenia emulsji oraz układ precyzyjnej filtracji.
9. W walcowniach instalowane są systemy zabezpieczeń, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed zerwaniem taśmy oraz parkowanie awaryjne.
10. Twarde koła zębate w jodełkę (klasa dokładności 5) są stosowane w lewych i prawych zwijarkach i maszynach głównych.SKF, FAG, TIMKEN są używane do łożysk wałów o dużej prędkości, a fabryka łożysk Harbin / Wafangdian / Luoyang do łożysk wałów o małej prędkości.
11. Jednostka przyjmuje dwustopniowe sterowanie komputerowe w celu realizacji kontroli procesu produkcyjnego jednostki.Jednostka posiada kalkulację harmonogramu kroczącego, dystrybucję przejazdów, regulację i optymalizację parametrów.Parametry procesu w czasie rzeczywistym i wykrywanie klucza, wyświetlanie i alarm
12. Szybka regulacja wysokości linii toczenia za pomocą nachylonego klina i stopnia
13. Szybka zmiana rolki roboczej rolki pośredniej (około 8 minut)
14.  
15. Jednostka przyjmuje importowany prędkościomierz laserowy, aby zrealizować drugą kontrolę przepływu i poprawić szybkość gotowego produktu, zachowując jednocześnie enkoder do pomiaru prędkości
16. Napięcie jednostki jest mierzone bezpośrednio za pomocą importowanego tensjometru, sterowania w pętli zamkniętej i wyświetlacza cyfrowego
17. Główne elementy wysokociśnieniowego systemu AGC, systemu rolek do gięcia i systemu rolek bocznych przyjmują produkty importowane;elementy niskociśnieniowego układu hydraulicznego przyjmują dobrze znane produkty wytwarzane przez importowaną technologię krajową.
18. Grubość jednostki mierzona jest grubościomierzem rentgenowskim wyprodukowanym w Chinach, enkoder to P+F z Niemiec, a czujnik zbliżeniowy firmy SICK z Niemiec.
19. Walec roboczy jest ustawiony promieniowo przez wspornik walca bocznego, co zwiększa sztywność i zapobiega zginaniu bocznemu.Oś jest pozycjonowana przez końcowe drzwi podtrzymujące i kontrolowana przez cylinder, co jest wygodne do wymiany rolek w linii gotowego produktu i spełnia wymagania walcowania stali nierdzewnej.
20. Smarowanie olejowo-powietrzne łożyska oporowego łożyska wałeczkowego

850 4Hi High Hydraulic AGC Odwracająca walcownia zimna.