Linie do cięcia metalu z cewki na cewkę do stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blachy miedzianej

Linie do cięcia wzdłużnego metalu z cewki na cewkę do stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blachy miedzianej

Metalowa linia cięcia wzdłużnego przecięła dużą rolkę metalu na wiele węższych rolek.Ciągły proces produkcyjny jest bardzo precyzyjny.metalowe rolki mogą być ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium.miedź, nikiel itp., długość i szerokość szczeliny są określone przez zastosowanie końcowe.

Kiedy metalowa cewka przechodzi przez maszynę, stalowa cewka jest wzdłużnie rozcinana przez bardzo ostre okrągłe ostrza, liczba okrągłych ostrzy zależy od liczby cięć, pozycje szczelin są określane przez szerokości cięcia.

Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu składa się z trzech głównych części - rozwijarki, krajarki i nawijarki.Aby zapewnić optymalną jakość procesu, każdy element musi być precyzyjnie ustawiony podczas ustawiania.

Blacha stalowa jest najczęściej stosowaną blachą, większość blach stalowych to stal węglowa, blacha ze stali nierdzewnej staje się popularna, a specjalna blacha stalowa cieszy się dużym zainteresowaniem na rynku stali.Każdy rodzaj materiału ma swój niepowtarzalny charakter, wytrzymałość jest inna, a co za tym idzie wydajność linii cięcia, noże tnące, siła cięcia są różne.Weźmy na przykład walcowaną na gorąco blachę ze stali węglowej.

Walcowane na gorąco cewki ze stali węglowej HR to grubsza gama blach stalowych wykonanych z walcowni gorącej.Cewka ze stali walcowanej na zimno to cieńsze blachy wykonane z walcowania na zimno, zakres grubości zwykle poniżej 2 mm, minimum około 0,2 mm, proces cięcia wzdłużnego jest bardzo precyzyjny i szybki, a tym samym produktywny.Arkusze GI i kolorowe są zwykle wykonane z blachy stalowej CR i cięte na tej samej maszynie do cięcia wzdłużnego.

Dajemy klientom różne opcje konfiguracji do wyboru, klient opowiada o swoim planie produkcji

• Przychodzące wymiary cewki macierzystej
• Specyfikacja gotowych cewek dla niemowląt
• Roczna produkcja
• Precyzja szczeliny

następnie obliczamy prędkość cięcia, precyzję cięcia i automatyzację.Każda linia cięcia wzdłużnego jest dostosowana do potrzeb klienta, dzięki czemu jest najbardziej odpowiednia dla klienta.

.

Skład i parametry:

1)Siodło przygotowujące cewkę, obciążenie 20T

2) Odwijak z pojedynczym trzpieniem (trzpień 508 mm, z rolką dociskową 7,5 kW)

3) Urządzenie do prostowania i kopania głowicy cewki (hydrauliczne)

4) podwójne rolki dociskowe i 5-rolkowy niwelator i ścinanie głowicy cewki (30 kW AC, rolki 160 mm)

5)Akumulator studzienkowy 1 (długość 3m, głębokość 3m, szerokość 2,0m)

6) Prowadnica boczna przed krajarką (zakres regulacji 300-1600 mm)

7) Slitter (podwójna głowica szybka wymiana jest opcjonalna), altanka 220 mm, 110 kW DC

8) zwijacz złomu krawędziowego (umieszczony pod stołem transmisyjnym) Zmienna częstotliwość 4KW

9) akumulator dołowy 2 (3m dł., 5m gł., ​​1,6m szer.)

10) separator wstępny i napinacz, rolka deflektora (naprężenie filcu wełnianego)

11) Recoiler ze wspornikiem prasy separatora 508 mm bezszwowy trzpień

12) Samochód rozładowujący cewkę, obciążenie 20T

13) Układ hydrauliczny, układ pneumatyczny (pompa tłokowa o zmiennej sile 7,5 kW)

14) Elektryczny układ sterowania

Proces układu:

Siodło przygotowujące cewkę, Wózek do ładowania cewki, Pojedynczy trzpień Odwijak z rolką dociskową, Obieraczka głowicy cewki, Podajnik szczypiec i 5 rolek Wstępnie wyrównujący, Nożyce, Pętla 1, Prowadnica boczna, Krajarka, Nawijarka złomu, Pętla 2, Napinacz i separator, rolka nożycowo-odrzutowa słupka, nawijak z separatorem na ramieniu, wózek wyładowczy cewki, (kołowrót)

Parametry:

Konfiguracja: