Mini Laboratory Cold Rolling Mill do badań i rozwoju 100-300 mm szerokość 2Hi 4Hi

Mini Laboratory Cold Rolling Mill do badań i rozwoju 100-300 mm szerokość 2Hi 4Hi

Mini Laboratory cold rolling mill to rodzaj mini cold mill,kompaktowy, precyzyjnie zaprojektowany systemLaboratoryjne walcowania na zimno łączą badania podstawowe i skalowanie przemysłowe, oferując:bezkonkurencyjna kontrola, precyzja i wszechstronnośćumożliwiają ekonomiczne badania mechaniki walcowania, przyspieszenie innowacji materiałowych i optymalizację procesów.Wykonuje plastikowe deformacje metalowych blach/przęci na gorąco,temperatury w pomieszczeniu lub w pobliżu pomieszczeniapoprzez obracające się rolki, osiągająccelez:

• Zmniejszenie grubości(od mm do folii w skali μm)
• Ulepszenie wykończenia powierzchni
• Modyfikacja mikrostrukturalna(np. utwardzanie, kontrola tekstury)
• Dostosowanie właściwości mechanicznych

- Nie.Szeroko stosowane wZastosowanie:

Symulacja procesów, badania i rozwój materiałów, badania podstawowe, edukacja, produkcja prototypów itp.

Cechy

1Kompaktny projekt

Instalacja na ławce lub samodzielna.

Siła obrotowa:Zazwyczaj 5100 ton (w porównaniu z 1000+ tonami w skali przemysłowej).

Wymiary rolki:Średnica rolki roboczej: Ø20~200 mm

Długość beczki rolkowej: 100-300 mm

Pojemność materiału:

Szerokość: 50 ̊300 mm

Gęstość początkowa: 0,1 mm → Gęstość końcowa: < 1 μm

2Wysoka precyzja i kontrola

Kontrola luk na poziomie mikronowym:Systemy serwo napędzane lub hydrauliczne do skręcania (dokładność: ± 1 μm).

Zaawansowana instrumentacja:Monitorowanie w czasie rzeczywistym siły obrotowej, luki, prędkości, napięcia i temperatury.

Automatyka programowalna:PLC/PC sterowane rozkłady wielokrotnych przejść, zmienne redukcje i profile napięcia.

Opcjonalna regulacja napięcia:Zintegrowany odwojownik/wojownik do symulacji walcowania taśm.

3Elastyczność

Wyroby z włókien:Opcje materiału ( stal, węglik wolframu), wykończenia powierzchni (polerowane, teksturowane) i profilu (płaski, zwieńczony).

Szeroki zakres parametrów:Prędkość regulowana (0,1 ∼30 m/min) i redukcja na przejście (1 ∼50%).

Modułowe dodatki:Jednostki grzewczo-chłodzące, mierniki grubości w linii lub skanery powierzchni.

4. Bezpieczeństwo

Zatrzymanie awaryjne, blokady bezpieczeństwa i obudowy ochronne zgodne ze standardami laboratoryjnymi.

Główne składniki

Ramka:Sztywna obudowa (konstrukcja ścieżki zamkniętej lub krótkopociągowej) odporna na siły walcowania.

Wręby roboczePrecyzyjnie mielone rolki o wysokiej twardości do bezpośredniego kontaktu z materiałem.

Wyroby z tworzyw sztucznych:Minimalizuj odchylenie rolki roboczej w celu zapewnienia jednolitej grubości.

System śrubowania:

mechaniczne (servo + śruby kulkowe) lub hydrauliczne.

System napędowy:Silnik (AC/DC/servo) + skrzynia biegów + sprzęgło węzła.

Wytyczne dotyczące materiałów:Tabele wejścia/wyjścia z ustawieniem bocznym.

Regulacja napięcia (nieobowiązkowa):Wyrzutnik/wyrzutnik z napędem silnikowym z ogniwami obciążenia.

Czujniki i DAQ:Przetworniki siły, kodery, mikrometry laserowe itp.

HMI/oprogramowanie:Ustawienie parametrów, rejestrowanie danych i wizualizacja procesów.

Specyfikacje

Kompatybilne materiały

Stali (niskiej emisji dwutlenku węgla, nierdzewnej)

Stopy aluminium/miedzi/tytanu/magnezu

Superstopy niklu

Pozostałe materiały metalowe

Folii z metali szlachetnych (Au, Ag)

Zalety

✔Niskie koszty operacyjne(energetyka/miejsce/obszar utrzymania w porównaniu z fabrykami przemysłowymi)
✔Szybkie eksperymentowanieo wysokiej powtarzalności
✔Kompleksowe pozyskiwanie danychdo analizy właściwości struktury procesu
✔Dostosowywalne przepływy pracy(tryby jednokrotne/wielokrotne, napięcie/sprężenie)
✔Minimalne zagrożenia dla bezpieczeństwadla środowisk laboratoryjnych