Jak system hydrauliczny i materiał noża wpływają na cięcie stali wysokowęglowej?
Przy rozcinaniu blach ze stali wysokowęglowej (takich jak AISI 1050, 1080, 1095), klienci koncentrują się na dwóch krytycznych czynnikach: stabilności układu hydraulicznego i jakości materiału noża. Czynniki te bezpośrednio determinują precyzję, wydajność i trwałość procesu rozcinania.
Po pierwsze, układ hydrauliczny jest sercem linii do rozcinania. Maszyny do ciężkich zastosowań są często wyposażone w komponenty premium, takie jak pompy tłokowe zmienne Yuken i zawory Rexroth, zapewniające stabilną pracę pod dużym obciążeniem. Utrzymuje to stałe napięcie taśmy podczas rozcinania i przewijania, zapobiegając wypaczaniu i odchyleniom wymiarowym spowodowanym niestabilnością hydrauliczną.
Po drugie, materiał noża definiuje jakość cięcia. Ostrza ze stali stopowej lub stali narzędziowej SLD o twardości do HRC60-61 zapewniają ostre krawędzie tnące i wysoką odporność na zużycie, co czyni je idealnymi do cewek o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie o wytrzymałości 750–1000 MPa. Gorszy materiał noża może prowadzić do nadmiernych zadziorów, słabych cięć, a nawet uszkodzenia maszyny.
Dlatego przy wyborze maszyny do rozcinania cewek blach o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, klienci muszą priorytetowo traktować zarówno niezawodność układu hydraulicznego, jak i trwałość materiału noża, aby osiągnąć wysoką precyzję i wydajność w przetwarzaniu cewek ze stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.